普威特简介
德国普威特等离子真空技术有限公司（简称PVT 公司），自 1985 年公司成立以来一直致力于开发离子和等离子真空技术，辅助真空技术沉积的金属化薄膜，提高产品的使用寿命和性能，该技术处于全球领先地位。
PVT 公司全球总部设在德国的本斯海姆市，靠近法兰克福，在过去的 约 40 年来，PVT正在不断地开发此类技术，进而增强产品的竞争力、保护环境和节省宝贵的资源。 在 2002 年，PVT 公司总部搬迁到了自己的新厂址，其总占地面积为 15000 平方米。在这里，拥有现代化的办公区和两个生产车间。各部门分别负责开发涂层和涂层工艺，提供涂层服务以及设计和制造工业化涂层系统，实现真正的 “德国制造”，PVT 公 司所积累的专业涂层技术也被我们全球范围内的客户所分享，通过分享我们的专业技术，也使我们的客户在全球竞争中保持和扩大了其领先地位。
PVT公司是一家拥有电弧蒸发?艺、磁控溅射?艺、DLC、?能脉冲电弧 + 等离?的真空涂层设备设计、制造与销售，PVT公司具备涂层新技术、新?艺研发 、提供涂层交钥匙?程?产线 、提供涂层加工服务全球范围专业化公司，全球范围内员?约150?左右。PVT涂层广泛应用于刀具、模具，汽车制造行业以及航空航天零部件以及其他由高速钢， 硬质合金和金属陶瓷制成的要求耐磨的产品上，以及燃料电池和电解槽用双极板的表面涂层。PVT公司总部设在北京，并于2004 年开始在中国哈尔滨、青岛、东莞、太仓设有?性能涂层加?中?。
PVT中国超硬镀膜设备采用目前世界上最先进的、具有专利技术最新的PDA（等离子体扩散电弧）和 HiParc（高功率脉冲电弧）两种电弧蒸发工艺，此工艺在电弧蒸发过程中使用大 面积矩形电弧蒸发源，以及全自动的工艺控制，在真空条件下把许多不同的材料蒸发气化并 与特殊气体（氮气或乙炔气体）反应结合沉积到各种刀具、模具及零部件表面上。可以沉积 TiN, TiCN, AlTiN, CrN, AlCrN 等超硬耐磨的单层的或复合涂层。具有超硬耐磨，超强 结合力，抗氧化，摩擦系数低，防腐蚀，耐高温等特性。
PDA（等离子体扩散电弧）和 HiParc（高功率脉冲电弧）是由 PVT 开发的两种电弧蒸发工艺，最大限度地提高了靶材的利用率、最小化了微滴的尺寸，同时提高了生产效率。
PVT太仓分公司有一台脉冲等离?氮化结合PVD?能脉冲电弧涂层设备，可以应用于汽车高强度板的冲压模具、压铸模具 、热成型模具及模具材料硬度不够的冲压模具， 针对大型冲压模具 膜层厚度可以做到7-10微米。
PVT膜层
参展刀具膜层主要有以下几大类
1.xPro*-STAR
硅系高硬度膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3550 HV；颜色：深黄铜色；磨擦系数 μ：<0.3；最高应用温度：1300℃左右。
应用范围：主要适合于高速，高硬度的干式或湿式切削。适用于车削，铣削，钻削加工的高速切削，主要应用在汽车制造业和航空航天领域的复合材料加工上。
2.xPro*-Si-PLUS
硅系膜层 - 钻铣削通用膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3550 HV；颜色：深黄铜色；磨擦系数 μ：<0.4；最高应用温度：1300℃左右。
应用范围：主要适合于高速，高硬度的干式和湿式切削。适用于各种钢件，铸件等钻削，铣削及车削等高速切削。主要应用在汽车制造业和航空航天领域的各种零部件加工上。
3.xPro* - AC
铬系膜层 – 高效干切膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3300 HV；颜色：深青灰色；磨擦系数 μ：<0.4；最高应用温度：1100℃左右。
应用范围：极高的抗氧化能力，极高的热硬度。主要适合于不锈钢，高温合金以及难切削材料的车削和铣削及齿轮加工的高速干式切削。同时也适合于热成型、热锻模具及压铸模具的涂层。
4.xPro*- AT
氮铝化钛
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3300 HV；颜色：蓝黑色；磨擦系数 μ：<0.4；最高应用温度：900℃左右。
应用范围：具有极高的微硬度，热硬度。特别适合于具有高热应力的工具涂层，且特别是在用于加工高硬度和难切削材料的硬质合金车削和铣削类刀具上的涂层效果更明显。通过对膜层表面的特殊处理后， 大大地提高了刀具的表面光洁度，改善了刀具的排屑效果， 提高了刀具切削性能。
5.xPro*- ATM
铝钛基-复合膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3200 HV；颜色：蓝黑色；磨擦系数 μ：0.3；最高应用温度：900℃左右。
应用范围：具有极高的微硬度，热硬度。专门适合于重力铣削，主要应用于可转位齿轮铣刀片/铣齿刀片上的涂层。
6.xPro*- SPX
复合超厚硅系膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3550 HV；颜色：深黄铜色；磨擦系数 μ：<0.3；最高应用温度：1300℃。
应用范围：具有极高的微硬度，热硬度。专门适用于各类高硬度材料的干式车削和铣削加工，主要应用于重力铣削用的齿轮铣刀片涂层，同时也适合不锈钢304或718等材料的加工。
7.xPro*- AS16
铬系膜层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3200 HV；颜色：深灰色；磨擦系数 μ：<0.4；最高应用温度：1200℃。
应用范围：具有极高的热硬度和极高的抗氧化性能，特别适合于具有各种模具钢软硬材料的钻铣削加工，被加工材料的硬度范围在HRC40-52度左右时，该膜层具有优异的耐磨性能 ，同时也适合加工不锈钢。
8.xPro*- Ti-PLUS
钛基复合涂层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：2300 HV；颜色：金黄色；磨擦系数 μ：0.3；最高应用温度：900℃。
应用范围：钛基多层复合膜层，具有良好的耐磨性及润滑性，特别适合用于丝锥、硬质合金螺纹刀片、走心机刀片的涂层，被加工材料主要为钢件，不锈钢等。
9.xPro*- MNC
钛基复合涂层 （PCBN CBN 刀片专用膜层）
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：2300 HV-2800 HV；颜色：金黄色；磨擦系数 μ：0.25；最高应用温度：600℃。
应用范围：钛基复合膜层，通过添加其他微量元素来提高膜层的润滑性能及韧性，同时该膜层也具有常规的氮化钛膜层特性。因此其膜层应用范围广泛，是适合用于在各
类机加工刀具，超硬刀具和成型或注塑模上的耐磨润滑保护涂层。被加工材料：铸铁、钢件、粉末冶金等。
10.xPro*-MAC90
铝钛硅系多层复合膜层（PCBN CBN 专用涂层）
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3300 HV-3500 HV；颜色：铜金色；磨擦系数 μ：<0.3；最高应用温度：1300℃。
应用范围：卓越的耐磨和耐高温性能，非常适合于高速、高效的干式车削或铣削加工。主要应用在汽车制造业和航空航天领域的超硬材料以及复合材料的加工上，比如：淬火钢、齿轮钢、模具钢等，连续和断续切削均可。
11.xPro* - MC
氮碳化钛
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：2800 HV；颜色：粉红色；磨擦系数 μ：0.4；最高应用温度：<500℃。
应用范围：比氮化钛膜层的硬度要高，摩擦系数较低。适合于加工不锈钢，铸钢，铜合金或 铝合金等粘性韧性强的材料，也特别适合于拉伸模具涂层。
12. xPro* - MN
氮化钛
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：2300 HV；颜色：金黄色；磨擦系数 μ：0.4；最高应用温度：600℃。
应用范围：是最典型和通用的 PVD- 超硬涂层。主要用于机加工刀具的耐磨涂层和成型及注塑 模上的耐磨保护涂层。
13. xPro* - CrN
氮化铬复合涂层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：2800 HV；颜色：银白色；磨擦系数 μ：0.25；最高应用温度：700℃。
应用范围：具有耐磨防腐、 摩擦系数低以及较好的表面润滑性能，主要适合于各类要求自润滑的模具，冲压模具、热成型模具、注塑模具及汽车零部件高低温涂层。
14. xPro* - HTAC
钛合金最新专用涂层
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3200 HV；颜色：香槟色；磨擦系数 μ ：<0.3；最高应用温度：1000℃。
应用范围：主要适用于高速铣削加工，干式、湿式均可。主要应用在汽车制造业以及航空航天领域的钛合金及高温合金等材料的加工上。
15.xPro*- GT
铝钛硅系复合膜层（钻铣专用膜层）
涂层的特性: 微硬度 HV 0.005：3200 HV ；颜色：深黑色；磨擦系数 μ：<0；最高应用温度：900℃左右。
应用范围：具有极强的微硬度，热硬度。该膜层特别适合于各种汽车曲轴材料加工，如锻钢，球墨铸铁，也适合中高硬度的模具钢钻铣削加工，被加工件硬度可达HRC40-50度左右。
PVT公司在哈尔滨的技术研发与?持中?，拥有完整的售后服务技术? 持团队。可以配合国内客户进?各种专门项 ?的研发?作，可以实现各种特殊膜层的试验和加?。
最新电弧涂层设备
xPro-L4
真空超硬镀膜系统
全新的高能脉冲 + 等离子扩散第三代电弧蒸发技术
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最先进的高能脉冲 + 等离子扩散第三代电弧蒸发技术
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普威特涂层技术（太仓）有限公司
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邮箱：pvtttc@pvtvacuum.com
网址：www.PVTvacuum.de
www.PVTvacuum.com
无论您是制造业的同仁、行业专家、采购商还是技术爱好者，我们都诚挚地邀请您莅临普威特涂层技术（太仓）有限公司（展位号C1馆B15），共同见证这场工业母机与切削工具及装备领域的盛会。让我们在苏州国际博览中心相聚，共谋发展，共创辉煌。
展馆地址：苏州国际博览中心，苏州工业园区苏州大道东688号
参观交通路线图：↓↓
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